三筒烘干機

三筒烘干機
三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單一筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機的外形尺寸，該機工作時，物料和熱氣流依次進入內(nèi)中外筒體，在烘干機內(nèi)作“N”形往復折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。
筒體部分，由三個筒軸水平放置的內(nèi)中外套筒組成，這就使通體的截面得到充分利用，其筒體外形總長度約為相當?shù)膯瓮驳?5％－35％，從而大幅度的減少了占地面積和廠房建筑面積。
支撐裝置：在高溫端和低溫端采用活套在外筒上的輪帶與托輪支撐，取消了大、小齒輪傳動，采用四托輪邊緣同步傳動，使總體結構緊湊、合理。為便與磨損件的檢修和更換，在烘干機的前后設有封板，用螺栓固定連接。
該機工作時，物料由進料螺旋帶入內(nèi)筒，被揚料板揚起與熱氣流進行充分的熱交換，同時向大端移動。同理，進入中筒后，物料被勺形揚料板揚起，并均勻地撒落在內(nèi)中筒外壁的上部，隨筒體慢速回轉，物料在環(huán)形空間能經(jīng)歷一較長的滯留時間，由中筒向外筒移動。最后沿筒壁和中筒外壁上的導料板流向出口端，通過翻板閥卸出，廢氣由卸料罩上的頂部出口經(jīng)布袋收塵器收塵后由由引風機通過煙囪排出。
從上述物料的流程可以看出，物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時，又被相鄰筒的熱氣流間接烘干。中、內(nèi)筒里的物料與熱氣流之間的熱交換以輻射、對流傳熱形式為主，而在外筒內(nèi)，氣體濕度已較大，溫度較低，物料撒落在中筒外壁上，使兩者的熱交換以傳導、對流形式為主，從烘干機原理上也是非常合理和科學的，再者，低溫段的外筒對高溫段的內(nèi)筒有保溫隔熱作用，并使設備的總散熱面積相對于單筒烘干機減少了50％～60％，外筒表面的溫度僅為30-50℃?？傊?，該烘干機，在設備的總體設計和結構設計方面有較大的創(chuàng)新，相對于單筒烘干機有了革命性的改進，使用效果非常明顯。