電捕除油器是把煙氣中油霧除去,凈化煙氣的除塵設(shè)備,電捕除油器由一個圓柱形的外殼,內(nèi)設(shè)蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統(tǒng),一套拉緊的導(dǎo)線作為電暈極,高壓電流發(fā)生器與升壓柜,另外還有儀表、控制供電和輸電等設(shè)備組成。電捕焦油除塵器與機械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率,瀝青煙除塵收塵設(shè)備,而且可明顯改善操作環(huán)境。電捕焦油除塵器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕除油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成,其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
電捕除油器工作原理:按電場理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時,吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動到沉淀極后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀極上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時,會自動向下流趟,從電捕除油器底部排出,凈氣體則從電捕除油器上部離開并進(jìn)入下道工序。
電捕除油器可分為三種:同心圓電捕除油器、管式電捕除油器、蜂窩式電捕除油器,這三種電捕除油器結(jié)構(gòu)比較結(jié)果。
(1)同心圓電捕除油器。它由數(shù)個不同直徑的鋼板圓筒組成,以同一垂直軸為圓心,并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥.會使電場出現(xiàn)空位小空洞,即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同時,同心圓電捕除油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格,在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化,均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象,難以達(dá)到要求的電壓,直接影響焦油的捕集效率,還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm,所以,陰陽極間即使出現(xiàn)1mm的偏差,其場強電壓的變化值可高達(dá)400V。同心圓電捕除油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。
(2)管式電捕除油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場,其場強電壓取決于鋼管的半徑,其值為400R。由于管式電捕除油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場,而管與管之間則是空位,由管板盲區(qū)堵住這些空穴,這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率,減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕除油器的鋼材耗量較大,但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。
(3)蜂窩式電捕除油器。蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同,是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2~3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩式電捕除油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大.在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。隨著設(shè)備制造工藝水平的提高,蜂窩式電捕除油器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視,必將逐步取代同心圓式和管式電捕除油器。
電捕除油器自檢時,電捕一次、二次電流、電壓均升不起來,斷電后用2500V兆歐表測試絕緣,如果絕緣為零,排除高壓電纜原因后,可判斷為絕緣箱內(nèi)瓷缸或瓷瓶擊穿及電暈絲段。
(1)工藝置換合格,煤氣進(jìn)出口加盲板進(jìn)行隔絕,電暈極斷絲有兩種情況,一種情況是打開人孔后,通過下人孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲,根據(jù)位置可以準(zhǔn)確地判斷蜂窩的位置,然后帶著長管面具從上人孔探身到內(nèi)部,利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出,更換新極絲,測量絕緣合格后即可封堵人孔。
(2)絕緣瓷缸或瓷瓶擊穿。雖然電捕除油器出現(xiàn)絕緣為零、直接接地時,大部分是因電暈極斷絲造成的,但也有由于絕緣箱內(nèi)的磁缸絕緣擊穿損壞引起的。絕緣箱的磁缸是陶瓷材料,在加熱不均勻或置換時蒸汽進(jìn)入太快導(dǎo)致磁缸受熱不均勻?qū)е陆^緣箱磁缸炸裂。工業(yè)中的選擇 :根據(jù)供電極性的不同,電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中,大多采用陰電暈,因為在相同的條件下,陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流,而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。影響電捕性能的主要因素:由于影響電捕除油器操作性能的因素很多,選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。
管式電捕除油器規(guī)格參數(shù)
規(guī)格型號 |
處理氣量m3/h |
管數(shù) |
電場截面積m2 |
直徑m |
高度m |
工作溫度℃ |
工作壓力kpa |
工作效率% |
配用電源A/KV |
ZY-GD19-II |
3500-4200 |
19 |
1.10 |
1.80 |
11.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD24-II |
4500-5400 |
24 |
1.26 |
2.10 |
11.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD30-II |
5600-4800 |
30 |
1.58 |
2.25 |
11.8 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD37-II |
7000-8500 |
37 |
1.95 |
2.40 |
12.0 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD48-II |
9000-11000 |
48 |
2.53 |
2.70 |
12.2 |
20-130 |
|
≥98 |
0.2-0.4/60 |
ZY-GD61-II |
11500-14000 |
61 |
3.21 |
3.00 |
12.4 |
20-130 |
|
≥98 |
0.2-0.4/60 |
ZY-GD76-II |
14500-17500 |
76 |
4.00 |
3.30 |
12.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.2-0.4/60 |
ZY-GD92-II |
17500-21000 |
92 |
4.84 |
3.55 |
12.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD102-II |
20000-23500 |
102 |
5.37 |
4.00 |
12.8 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD114-II |
22500-26000 |
114 |
6.00 |
4.30 |
13.0 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD126-II |
25000-29000 |
126 |
6.63 |
4.30 |
13.0 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD138-II |
28000-32000 |
138 |
7.27 |
4.40 |
13.2 |
20-130 |
|
≥98 |
0.6-0.8/60 |
ZY-GD154-II |
31000-36000 |
154 |
8.11 |
4.90 |
13.4 |
20-130 |
|
≥98 |
0.6-0.8/60 |
ZY-GD172-II |
35000-40000 |
172 |
9.06 |
4.90 |
13.4 |
20-130 |
|
≥98 |
0.8-1.0/60 |
ZY-GD192-II |
39000-44000 |
192 |
10.1 |
5.15 |
13.5 |
20-130 |
|
≥98 |
0.8-1.0/60 |
ZY-GD214-II |
43000-49000 |
214 |
11.3 |
5.40 |
13.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.8-1.0/60 |
ZY-GD248-II |
50000-57000 |
248 |
13.1 |
5.80 |
13.8 |
20-130 |
|
≥98 |
1.0-1.2/60 |
ZY-GD282-II |
56000-64000 |
282 |
14.8 |
6.00 |
13.8 |
20-130 |
|
≥98 |
1.0-1.2/60 |
注:本系列蜂窩管內(nèi)切園直徑300mm
ZY-GD-I系列管式電捕除油器規(guī)格參數(shù)
規(guī)格型號 |
處理氣量m3/h |
管數(shù) |
電場截面積m2 |
直徑m |
高度m |
工作溫度℃ |
工作壓力kpa |
工作效率% |
配用電源A/KV |
ZY-GD19-II |
3500-4200 |
19 |
1.10 |
1.80 |
11.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD24-II |
4500-5400 |
24 |
1.26 |
2.10 |
11.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD30-II |
5600-4800 |
30 |
1.58 |
2.25 |
11.8 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD37-II |
7000-8500 |
37 |
1.95 |
2.40 |
12.0 |
20-130 |
|
≥98 |
0.1-0.2/60 |
ZY-GD48-II |
9000-11000 |
48 |
2.53 |
2.70 |
12.2 |
20-130 |
|
≥98 |
0.2-0.4/60 |
ZY-GD61-II |
11500-14000 |
61 |
3.21 |
3.00 |
12.4 |
20-130 |
|
≥98 |
0.2-0.4/60 |
ZY-GD76-II |
14500-17500 |
76 |
4.00 |
3.30 |
12.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.2-0.4/60 |
ZY-GD92-II |
17500-21000 |
92 |
4.84 |
3.55 |
12.6 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD102-II |
20000-23500 |
102 |
5.37 |
4.00 |
12.8 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD114-II |
22500-26000 |
114 |
6.00 |
4.30 |
13.0 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD126-II |
25000-29000 |
126 |
6.63 |
4.30 |
13.0 |
20-130 |
|
≥98 |
0.4-0.6/60 |
ZY-GD138-II |
28000-32000 |
138 |
7.27 |
4.40 |
13.2 |
20-130 |
|
≥98 |
0.6-0.8/60 |
ZY-GD154-II |
31000-36000 |
154 |
8.11 |
4.90 |
13.4 |
20-130 |
|
≥98 |
0.6-0.8/60 |
ZY-GD172-II |
35000-40000 |
172 |
9.06 |
4.90 |
13.4 |
20-130 |
|
≥98 |
0.8-1.0/60 |
|
注:本系列蜂窩管內(nèi)切園直徑300mm