脫硫除塵一體化設(shè)備

脫硫除塵一體化設(shè)備
概述
脫硫除塵一體化設(shè)備是在總結(jié)國(guó)內(nèi)外類似產(chǎn)品研究成果的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型濕法脫流除塵設(shè)備。該設(shè)備具有相當(dāng)高的科技含量，已經(jīng)取得國(guó)家發(fā)明專利及實(shí)用新型專利。它主要應(yīng)用于鍋爐燒結(jié)煙氣的脫流除塵以及需要進(jìn)行粉塵處理的工礦企業(yè)。
——世界領(lǐng)先的應(yīng)用于脫硫除塵行業(yè)的超重力技術(shù)是一項(xiàng)新興的強(qiáng)化傳遞過(guò)程的技術(shù)，被公認(rèn)為是強(qiáng)化傳遞和多相反應(yīng)過(guò)程的一項(xiàng)突破性新技術(shù)，被譽(yù)為“化學(xué)工業(yè)的晶體管”和“跨世紀(jì)的技術(shù)”。此技術(shù)徹底改變了目前傳統(tǒng)的脫硫方式中大量使用塔器（如填料床，板式塔等）。由于塔器具有重力場(chǎng)較弱，液膜流動(dòng)緩慢，單位體積內(nèi)有效接觸面?。凰絿娏?、噴霧的噴嘴易堵塞；水膜式、旋流板式的水膜風(fēng)速不勻時(shí)容易短膜（即不脫硫）等不利因素。我公司研制開(kāi)發(fā)的超重力脫硫除塵設(shè)備利用超重力新技術(shù)，將不同相間物料做強(qiáng)制性的接觸運(yùn)動(dòng)，液相被分散成高速運(yùn)動(dòng)的薄膜和霧滴，極大地提高了氣、液、固三相的接觸面積，在單一設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成脫硫除塵，特別在高速旋流作用下達(dá)到高強(qiáng)度傳質(zhì)，變無(wú)序運(yùn)動(dòng)為有序運(yùn)動(dòng)，要比傳統(tǒng)脫硫裝置的氣、水親和面積增加百倍，從而實(shí)現(xiàn)高效的傳質(zhì)傳熱過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,且阻力小，除塵效率高達(dá)99%，脫硫效率達(dá)80%以上。
工作原理
技術(shù)創(chuàng)新的濕式超重力旋流暴氣裝置：采用獨(dú)特新穎的結(jié)構(gòu)，徹底改變了傳統(tǒng)的廢氣處理方式，在超重力場(chǎng)中,氣液兩相流體相對(duì)滑動(dòng)速度很大,巨大的剪切應(yīng)力克服了液體表面張力,使液體伸展出巨大的相際接觸界面,液膜變薄,幾乎沒(méi)有持液現(xiàn)象,液體在高分散、高湍動(dòng)、強(qiáng)混合以及界面急速更新的情況下與氣體以較大的相對(duì)速度在碟片的彎曲孔道中接觸,從而極大地強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程。
先進(jìn)可靠的PH自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，即自動(dòng)加堿系統(tǒng)：由于濕式脫硫是以堿液來(lái)作為SO2吸附液，故當(dāng)吸附液的PH值下降至規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)加堿系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)加入堿，當(dāng)PH值上升到規(guī)定值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止工作，加堿結(jié)束。這樣能夠使吸附液永保堿性而充分吸收SO2，在單一的設(shè)備內(nèi)同時(shí)完成除塵及脫流處理。該設(shè)備綜合利用了空氣動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)、超重力場(chǎng)、吸附、濃集、碰撞、慣性等物理作用原理。
CZTC系列脫硫除塵一體化設(shè)備脫硫除塵是利用氣液強(qiáng)化傳質(zhì)接觸實(shí)現(xiàn)的，是將離心沉降、過(guò)濾、機(jī)械旋轉(zhuǎn)碰撞、慣性碰撞捕獲及擴(kuò)散、水膜等多種除塵機(jī)理集于一體的脫流除塵設(shè)備。
主要工藝特點(diǎn)
1. 脫流除塵效率高（脫流效率≥80％；除塵效率≥99％）；
2. 投資小，運(yùn)行成本低，無(wú)堵塞，運(yùn)行可靠，操作管理方便。
3. 自動(dòng)加堿系統(tǒng)。
4. 液體循環(huán)使用，無(wú)二次污染問(wèn)題。